赢咖3所使用的铝合金型材
型材壁厚的检验，应采用分辨率为0.5mm的游标卡尺或分辨率为0.1mm的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量，测点不应少于5个，取最小值，用于横梁、立柱等主要受力杆件的截面受力部位壁厚实测值不得少于3mm。
检验膜厚，应采用分辨率为0.5/μ的膜厚检测仪检测。每个杆件在装饰面不同部位的测点不少于5个，同一测点应测量5次，取平均值，修约整数。铝合金型材膜厚的检验指标，应符合下列规定：
阳极氧化膜最小平均膜厚不应小于15μ，最小膜厚不应小于12μ。
粉末静电喷涂层厚度平均值不应小于60μ，其局部厚度不应大于120μ，且不应小于40μ。
电泳涂漆复合膜局部膜厚不应小于21μ。
氟碳喷涂层平均厚度不应小于30μ。最小局部厚度不应小于25μ。
硬度的检验，应采用韦氏硬度计测量型材表面硬度，测量前，型材表面的涂层应清洁干净，测点不应少于3个，并应以至少3 点的测值取平均值，修约0.5个单位值。
②一般项目
型材表面质量的检验，应在自然散射光条件下目测检查，并应符合下列规定：
型材表面应清洁，色泽应均匀。
型材表面不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、划伤、擦伤、电灼伤、流痕、发粘以及膜（涂）层脱落、毛刺等缺陷存在。
③质量保证资料
型材产品合格证、年限质量保证书
型材的力学性能检验报告
钢材:
赢咖3工程所使用的钢材，应现场进行厚度、长度、膜厚和表面质量的检验。
①主控项目
钢材厚度的检验，应采用分辨率为0.5mm的游标卡尺或分辨率为0.1mm的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量，测点不应少于5个并取最小值。
钢材长度检验，应采用分度值为1mm的钢卷尺两侧测量，结果应将符合设计要求。
保护膜厚的检验，应采用分辨率为0.5μ的膜厚检测仪检测，每个杆件在同部位的测点不应少于5个，同一测点测量5次，取平均值，当采用热浸镀锌处理时，其膜厚应大雨45μ，采用静电喷涂时，其膜厚应大雨40μ。
②一般项目
钢材表面质量的检验，应在自然散射光条件下，目测检查，钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠，截面不得有毛刺、卷边等现象。
③质量保证资料
钢材的产品合格证
钢材的力学性能检验报告
玻璃:
赢咖3工程使用的玻璃，应进行厚度、边长、外观质量、应力和边沿处理情况的检验。
①主控项目
检验玻璃厚度应采用：
玻璃安（组）装前，可采用分辨率为0.02mm的游标卡尺测量被检验玻璃每边的中点，测量取平均值。
对已开户的玻璃，可采用分辨率为0.1mm的玻璃测厚仪在被检验玻璃上取4点进行检测，取平均值。
玻璃厚度允许偏差（mm）
|
玻璃 厚度 |
允许偏差 |
||
|
单片玻璃 |
中空玻璃 |
夹层玻璃 |
|
|
5 |
±0.2 |
α〉17时，±0.1
α〉17-22时，±1.5
α〉22时，±2.0 |
厚度偏差不大于玻璃原片允许和中间层感允许偏差之和。中间层总厚度小于2 mm时，允许偏差，±0；中间及总厚度大于或等于2 mm时，允许偏差±0.2 mm。 |
|
6 |
|||
|
8 |
±0.3 |
||
|
10 |
|||
|
12 |
±0.4 |
||
|
15 |
±0.6 |
||
|
19 |
±1.0 |
||
玻璃边长的检验，应在玻璃开户或组装前，用分度质为1 mm的钢卷尺沿玻璃周遍测量，取最大值。详见下表。
单片玻璃边长允许偏差（mm）
|
单片玻璃 |
允许偏差 |
||
|
5、6 |
L≤1000 |
1000＜L≤200 |
2000＜ L≤3000 |
|
8、10、12 |
±1 |
+1，-2 |
+1，-3 |
|
|
+1，-2 |
+1，-3 |
+1，-4 |
中空玻璃边长允许偏差（ mm）
|
长 度 |
允许偏差 |
|
＜1000 |
+0.1，-2.0 |
|
1000~2000 |
+1.0 ，-2.5 |
|
＞2000~2500 |
+1.5 ，-3.0 |
夹层玻璃边长允许偏差（mm）
|
总厚度D |
允许偏差 |
|
|
L≤1200 |
1200＜L≤2400 |
|
|
4≤D＜6 |
±1 |
---- |
|
6≤D＜11 |
±1 |
|
|
11≤D＜17 |
±2 |
±2 |
|
11≤D＜24 |
±3 |
±3 |
②一般项目
玻璃外观检验，应在良好的自然光或散射光条件下，距玻璃正面的200mm处，观察被检玻璃面。详见下表。
钢化、半钢化玻璃外观质量
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缺陷名称 |
检 验 要 求 |
|
爆边 |
不允许存在 |
|
划伤 |
每平方米允许6条 α≤100mm,b≤0.1mm, |
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每平方米允许3条 α≤100mm，0.1 mm＜b≤0.5mm, |
|
|
裂纹、缺角 |
不允许存在 |
热反射玻璃外观质量
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缺陷名称 |
检 验 指 标 |
|
针眼 |
距边部75mm内，每平方米允许8处或中部每平方米允许3处1.6 mmd ＜2.5mm |
|
不允许存在d＞2.5mm |
|
|
斑纹 |
不允许存在 |
|
斑点 |
每平方米允许8处1.6mm＜d ≤0.5mm, |
|
裂纹、缺角 |
每平方米允许2条a ≤100mm,0.3 mm |
夹层玻璃外观质量
|
缺陷名称 |
检 验 指 标 |
|
胶合层气泡 |
直径300mm圆内允许长度为1~2mm的胶合层气泡2个 |
|
胶合层杂质 |
直径500mm圆内允许长度为3mm的胶合层杂质2个 |
|
裂纹 |
不允许存在 |
|
爆边 |
长度、宽读不得超过玻璃的厚度 |
|
划伤、磨伤 |
不得影响使用 |
|
脱胶 |
不允许存在 |
玻璃应力的检验，应采用：
用偏振片确定玻璃是否钢化处理。
用表面应力检测仪测量玻璃表面应力。
赢咖3用钢化玻璃及半钢化玻璃的表面应力（mPa） 表1.8.1-8
|
钢化玻璃 |
半钢化玻璃 |
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δ≥95 |
24＜δ≤69 |
赢咖3玻璃边缘处理包括机械磨边、倒棱、倒角的处理，其检验方法应采用观摩检查和手试的方法，其处理精度等应符合设计要求。
③质量保证资料：
玻璃的产品合格证。
中空玻璃的检验要求。
热反射玻璃的光学性能检验报告。
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